1 Supporto per batteria agli ioni di litio 18650, tipo DIP KLS5-18650-005

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Garanzia di qualità

Ricerca e sviluppo del prodotto
Esiste un team di ricerca e sviluppo professionale in grado di partecipare alla progettazione personalizzata, apprendere le esigenze dei clienti e fornire le soluzioni pertinenti. KLS può fornire un piano di progettazione di prodotti personalizzati, offrire disegni 2D e 3D e campioni stampati in 3D in tempi rapidi per facilitare la verifica della simulazione strutturale dei primi prodotti personalizzati, per accelerare lo sviluppo del prodotto e ridurre i costi.

Utensili
KLS dispone di un'officina di lavorazione autonoma e di centinaia di attrezzature di lavorazione esportate, con le stesse dimensioni di una fabbrica di lavorazione di stampi di medie dimensioni.

Stampaggio di metalli
Il terminale di qualità è il componente chiave per blocchi terminali di qualità. KL S monitora rigorosamente il processo di stampaggio per garantire componenti metallici precisi.
Nella produzione si utilizzano comunemente lamiere con uno spessore compreso tra 0,1 mm e 4,0 mm.

Trattamento superficiale
Il trattamento superficiale è un processo fondamentale per i morsetti perché contribuisce a migliorare la resistenza alla corrosione e la conducibilità. La placcatura in Cu, Ni, Sn, Au, Ag e Zn viene eseguita
Presso lo stabilimento di Dinkle vengono eseguiti frequentemente trattamenti superficiali e placcature personalizzate o parziali sono disponibili su richiesta. KLS si impegna a fornire prodotti di qualità, rispettando al contempo i rigorosi standard ambientali stabiliti dalle autorità locali.

Assemblaggio del prodotto
Le caratteristiche del mercato del controllo industriale includono piccole quantità, ampie varietà e tempi di consegna brevi. Per rispondere più rapidamente alle esigenze del mercato, vengono adottati tre tipi di metodi di produzione (assemblaggio automatizzato, assemblaggio automatico e assemblaggio manuale) per diverse tipologie di gamme di prodotti. La linea di assemblaggio automatizzata e le macchine di assemblaggio semiautomatiche sono realizzate dagli ingegneri del reparto Automazione, dove ogni fase di assemblaggio è rigorosamente monitorata per garantire i migliori risultati. L'assemblaggio manuale è il metodo di assemblaggio più flessibile e vengono utilizzate attrezzature specifiche per facilitare la qualità e l'efficienza della produzione.

Test del prodotto
Il laboratorio KLS è dotato di numerosi dispositivi e attrezzature di prova all'avanguardia, in grado di eseguire tutti i test sui prodotti terminali, in conformità agli standard.

Pacchetto
KLS adotta i più elevati standard di imballaggio per garantire che ogni prodotto consegnato al cliente sia intatto, il che va oltre le normali capacità dell'azienda, e l'imballaggio di KLS è il migliore.

Magazzino
Ampia scelta di prodotti in magazzino: oltre 150.000. Ogni giorno vengono aggiunti nuovi prodotti.

1 Supporto per batteria agli ioni di litio 18650, tipo DIP
Informazioni sul prodotto
MATERIALE
Isolante: ABS, nero, UL94HB
Contatto: acciaio inossidabile 304 SpringTemper, nichelato

Garanzia di qualità
Ricerca e sviluppo del prodotto
Esiste un team di ricerca e sviluppo professionale in grado di partecipare alla progettazione personalizzata, apprendere le esigenze dei clienti e fornire le soluzioni pertinenti. KLS può fornire un piano di progettazione di prodotti personalizzati, offrire disegni 2D e 3D e campioni stampati in 3D in tempi rapidi per facilitare la verifica della simulazione strutturale dei primi prodotti personalizzati, per accelerare lo sviluppo del prodotto e ridurre i costi.

Utensili
KLS dispone di un'officina di lavorazione autonoma e di centinaia di attrezzature di lavorazione esportate, con le stesse dimensioni di una fabbrica di lavorazione di stampi di medie dimensioni.

Stampaggio di metalli
Il terminale di qualità è il componente chiave per
blocchi terminali di qualità. KL S monitora rigorosamente
processo di stampaggio per garantire la precisione dei componenti metallici.
La lamiera di spessore compreso tra 0,1 mm e 4,0 mm è comunemente
utilizzato nella produzione.

Trattamento superficiale
Il trattamento superficiale è un processo fondamentale per i morsetti perché contribuisce a migliorare la resistenza alla corrosione e la conducibilità. La placcatura in Cu, Ni, Sn, Au, Ag e Zn viene eseguita
Presso lo stabilimento di Dinkle vengono eseguiti frequentemente trattamenti superficiali e placcature personalizzate o parziali sono disponibili su richiesta. KLS si impegna a fornire prodotti di qualità, rispettando al contempo i rigorosi standard ambientali stabiliti dalle autorità locali.

Assemblaggio del prodotto
Le caratteristiche del mercato del controllo industriale includono piccole quantità, ampie varietà e tempi di consegna brevi. Per rispondere più rapidamente alle esigenze del mercato, vengono adottati tre tipi di metodi di produzione (assemblaggio automatizzato, assemblaggio automatico e assemblaggio manuale) per diverse tipologie di gamme di prodotti. La linea di assemblaggio automatizzata e le macchine di assemblaggio semiautomatiche sono realizzate dagli ingegneri del reparto Automazione, dove ogni fase di assemblaggio è rigorosamente monitorata per garantire i migliori risultati. L'assemblaggio manuale è il metodo di assemblaggio più flessibile e vengono utilizzate attrezzature specifiche per facilitare la qualità e l'efficienza della produzione.

Test del prodotto
Il laboratorio KLS è dotato di numerosi dispositivi e attrezzature di prova all'avanguardia, in grado di eseguire tutti i test sui prodotti terminali, in conformità agli standard.

Pacchetto
KLS adotta i più elevati standard di imballaggio per garantire che ogni prodotto consegnato al cliente sia intatto, il che va oltre le normali capacità dell'azienda, e l'imballaggio di KLS è il migliore.

Magazzino
Ampia scelta di prodotti in magazzino: oltre 150.000. Ogni giorno vengono aggiunti nuovi prodotti.

 

Numero di parte Descrizione PCS/CTN GW(KG) CMB(m3) Quantità ordine Tempo Ordine

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